A continuación son las preguntas expuestas en el cuestionario realizado por su servidor:
Comparto con ustedes la liga del cuestionario aplicado:
https://goo.gl/forms/orndZo2hm9DZKyJI3
Y la liga de las gráficas de las respuestas:
https://goo.gl/forms/a9Q42QSRJ4PeohF73
domingo, 20 de agosto de 2017
S6. Actividad 2
A continuación presento la entrevista que tuve
con el Ing. Alberto Costes, director de la empresa Moldeo y Centrifugado de
Metales S.A. de C.V., quien es el primer interesado en un sistema de monitoreo
con una plataforma inalámbrica. Desafortunadamente, no me permitió realizar una
video grabación, por lo que a continuación presento la transcripción escrita de
la comentada.
Pues
mira, para empezar, te comento que nosotros somos una empresa que transforma
Zinc, que es nuestra materia prima principal, en pequeños contrapesos que son
utilizados para la alineación y balanceo de los vehículos VW. Esto implica que
manejamos temperaturas extremadamente altas como para que se manejen los
equipos sin que el operador esté protegido. El problema que tenemos es que,
nuestra base de datos la tenemos que estar retroalimentando cada 5 minutos como
mínimo, puesto que hay algunas zonas que son críticas en cuanto al control de
las variables del proceso, en este caso la temperatura, puesto que le damos al
material diferentes grados de deformidad, resistencia, etc., y que no podemos
dejar pasar por alto. Los operadores se encuentran expuestos a algún accidente
cuando se trata de llenar la bitácora de variables en las diferentes áreas.
¿Qué problemas radican en la comunicación de sus
equipos?
Actualmente,
cada línea está provista por equipos de control, principalmente PLC siemens, a
donde se alojan los registros de las señales de los diferentes sensores que
tenemos para monitorear las variables de nuestro producto durante el proceso de
transformación, éstos se encuentran conectados a una red PROFIBUS, sensores,
conectores pasivos, sistemas descentralizados ET200, y por ultimo maestros S7
300. El problema radica en que el cableado de los sensores, para empezar, las
trayectorias sobrepasan los 40 metros, pasan sobre los crisoles, y es donde
tenemos el mayor daño en el cableado, no soportan altas temperaturas, por lo
que los mantenimientos son sumamente constantes y obviamente repercute
financieramente.
¿Cuáles son los procesos que requieren monitoreo
constante?
Principalmente
durante la fundición e inyección del zinc para transformarlos en contrapesos.
Seguido de la aplicación de pintura electrostática, puesto que la temperatura y
humedad son las variables que nos darán la calidad del acabado.
¿Cree necesario implementar un sistema de
comunicación inalámbrica?
He
escuchado al respecto de las tecnologías inalámbricas, incluso, hemos pedido
las cotizaciones con nuestros proveedores, pero son sistemas carísimos,
dificilmente podremos solventar al 100% los problemas de conectividad.
Respondiendo a tu pregunta, si lo veo necesario, puesto que nos ahorramos los
mantenimientos y que las personas de mantenimiento se arriesguen, pero a corto
plazo es una inversión bastante fuerte.
¿Cómo realizan el monitoreo de sus procesos?
Como
te comentaba, tenemos una bitácora que es llenada en base a los valores de
temperatura, humedad, peso, etc., esta se pasa a un archivo en excel y se manda
a la administración y ellos se encargan de los números.
¿Qué tipo de comunicación se tiene actualmente?
PROFIBUS, como te comentaba,
totalmente cableado.
¿Con qué finalidad se necesitan los datos en
tiempo real?
Para asegurar la calidad de
nuestro producto y evitar casi totalmente los retrabajos y rechazos.
¿Se requiere alguna plataforma para visualizar
los datos?
Por
ahora tenemos los HMI que nos han servido de mucho para visualizar los datos,
pero son de manera local, por lo que nos tenemos que dirigir hacia las
diferentes estaciones de trabajo de cada línea e producción, esto nos hace
perder bastante tiempo en movilizarnos hacia los diversos destinos, yo creo que
es imprescindible contar con una plataforma que nos de los valores en tiempo
real y de manera conjunta, para así tomar las decisiones apropiadas en el
momento apropiado.
martes, 15 de agosto de 2017
S6. Actividad 1
DIARIO DE CAMPO
RECORRIDO EN FABRICA MOLDEO Y CENTRIFUGADO DE METALES S.A. DE C.V.
SISTEMA DE COMUNICACIONES INALÁMBRICAS EN LINEAS DE PROCESOS INDUSTRIALES
Problemática: Debido a la posición de diversas máquinas y líneas de
proceso, así como tal el proceso, puesto que se manejan temperaturas en extremo
riesgosas para el personal, se desea implementar una red de comunicación
inalámbrica para el monitoreo de sensores de temperatura, humedad y estado de
equipos de control ya instalados como PLC.
Para La implementación de equipos de transmisión inalámbrica,
es necesario, primeramente tener campo de visión, es decir, la trayectoria
entre dos equipos debe ser idealmente libre de obstáculos como paredes o
máquinas, o inductores, en este caso motores o balastros de lámparas,
disponibilidad de alimentación eléctrica, además de realizar una revisión a los
componentes de control existentes, así como las variables y datos que se
quieren monitorear.
Cabe mencionar, que el proyecto de desarrollo de sistemas de comunicación inalámbrica es parte de un proyecto de implementación de la tecnología que pueda ser desarrollada.
BITÁCORA
El día de hoy me he dirigido con el dueño de la empresa
para solicitarle un recorrido a su planta, con la finalidad de presentarle el
proyecto de implementación de la tecnología inalámbrica antes mencionada, para
lo cual me indica que me dirija con el gerente de mantenimiento en turno.
Durante el recorrido, he notado que la distancia entre naves
es considerable. Se encuentran dos naves, cada una de ellas cuenta con un
proceso distinto.
Iniciamos en la nave de inyección que se encuentra separada
de las demás naves por una calle de servicios. Antes de ingresar, me dan las
indicaciones de seguridad para poder ingresar. Dentro, existen cuatro equipos
de inyección de alta presión de material de fundición. Los sensores se
encuentran directamente en un crisol con material a 700°C de temperatura,
mediante un pozo metálico que protege a la sonda. Además de que hay otros
puntos a considerar para el monitoreo, como presión de aire, agua, aceite,
flujo de gas, voltaje de motores, etc. En general, el proceso es peligroso cuando
se trata de monitorear los valores de cada uno de los sensores descritos. Se
encuentran los tableros de control al costado izquierdo viendo de frente las
máquinas. Las tomas de alimentación eléctrica se encuentran justo en la pared
cerca de los tableros antes nombrados. El suministro de alimentación general es
de 440 VAC trifásico, posteriormente bajan a un transformador que dota de 220
VAC trifásico, y 110 VAC monofásico. El voltaje de mando y control es a 24 VDC.
En la parte del frente, se tiene una pequeña prensa donde
se realiza el corte de las piezas que salen de la inyección.
La materia prima es medida en kilogramos, la unidad
estándar para el manejo de la materia prima es en lingotes de 9 kg., que es
transformado; a la salida, se manejan de manera unitaria cajas de 50 kg para enviarlas
a la siguiente nave de proceso.
De ahí, nos vamos a la nave de pintura y acabado; en esta,
se entregan los lotes de producto en tarimas, con un peso aproximado de 2
toneladas, ahí me recibe el gerente de producción, indicándome las medidas de
seguridad para poder ingresar al área. Al interior, nos encontramos del lado
izquierdo el almacén de producto terminado, posteriormente una cabina cerrada
donde realizan un ensamble a mano y corte del producto final; posteriormente,
de frente, hay una línea bastante larga, me explica el Ingeniero que es donde
se realiza el proceso de pintura y horneado para fijación. En la parte de atrás
hay módulos de acabado y re trabajo manual, y al fondo se encuentran tres
cabinas, donde realizan maquinados para el mantenimiento y construcción de
piezas que se utilizan en las máquinas. Al final de la nave, se encuentra una
cabina totalmente cerrada, donde aplican la pintura, y al lado, dos tinas
enormes donde se centrifugan con agua y otros componentes, haciendo una especie
de lavado para quitar excesos y grasas de los productos.
En ésta área, el ambiente es un poco nebuloso, puesto que
se generan nubes nítidas de la pintura en polvo que ocupan. Los tableros se
encuentran distribuidos en un rectángulo de más o menos 40 x 80 Mts., y a unos
4 metros sobre el nivel del suelo no hay obstáculos, por lo que es viable a esa
altura instalar antenas.
Debido a la disponibilidad por tiempo por parte del
ingeniero encargado de mantenimiento, no logré ingresar a las áreas al fondo de
esa nave.
Entra a consideración que el suministro de alimentación
eléctrica en esta nave es el mismo que la anterior, la de inyección.
Para finalizar, solicité una segunda visita recorrido, a
fin de recabar datos un poco más técnicos. Me despido cordialmente del gerente
de mantenimiento, y del gerente de producción.
domingo, 13 de agosto de 2017
S5. Actividad 2. Evaluación y selección de información
COMUNICACIONES INALÁMBRICAS
En base a los criterios que se
nos facilitaron en la lectura Investigación, gestión y búsqueda de información en
Internet, de Carla Maglione y Nicolás Varlotta, para comenzar, me costó mucho
trabajo la selección del material que me será de utilidad, puesto que de alguna
manera estoy acostumbrado a descargar y leer la información que a primera mano
sale en Google, que es, el motor de búsqueda que siempre ocupo. En fin,
realizando la selección, obtuve varios papers de investigaciones, dos tesis,
los tres videos que nos pide la actividad, y algunas presentaciones bastante
útiles para la investigación que seleccioné.
Realmente,
la información que me dediqué a buscar, son de carácter informativo-técnico,
por lo que, a criterio propio, son todas ellas complementarias.
Las
fuentes son confiables puesto que son publicaciones de universidades,
principalmente europeas, y a decir por el idioma, Españolas, además de
artículos publicados en revistas tecnológicas de renombre, igualmente europeas.
En la parte de los infogramas, me tomé la libertad de agregar un artículo
referente a una conferencia por parte de una empresa de renombre internacional,
que es especialista en interfaces, en este caso, inalámbricas, por lo que la
fuente me es bastante fiable, porque esta empresa tiene equipos ciento por
ciento funcionales.
A continuación dejo los links
de las referencias que obtuve:
domingo, 6 de agosto de 2017
S4. Actividad 3
Tema:
Tecnologías
de comunicación inalámbrica en procesos industriales
Objetivo General:
Conocer
el desarrollo de sistemas de comunicación inalámbrica aplicado en procesos
industriales.
Objetivos particulares:
- Indagar sobre el uso actual de tecnologías de comunicaciones inalámbricas
- Definir alcances de las tecnologías inalámbricas en la actualidad
- Investigar ventajas y desventajas sobre la aplicación de este tipo de tecnología.
Esquema de trabajo:
Investigación documental. Recolección de datos de fuentes bibliográficas, páginas
web de proveedores de este tipo de tecnologías, investigación de casos de éxito
aplicados en la industria. 3 días.
Investigación de campo. Sondeo en dos parques industriales cercanos a mi ubicación
para ubicar empresas que han implementado tecnologías de comunicaciones
inalámbricas en alguno de sus procesos. 2
días.
Análisis de la información obtenida. Generación de un borrador, estructurándolo a partir de la
investigación documental, y concretándolo en base a lo encontrado y observado
en las empresas donde se implementa ese tipo de tecnologías. 1 día.
Entrega de ensayo final. Generación del ensayo final en base a las correcciones y
observaciones dadas al borrador preliminar, posteriormente su publicación. 1 día.
S4. Actividad 3_1
CONCUSSION / LA VERDAD OCULTA
La
trama de la película se desenvuelve en el estudio realizado por el Dr. Bennet
Omalu, quien descubre por primera vez la presencia de la Encefalopatía
Traumática Crónica (ETC), que es una enfermedad neurodegenerativa progresiva
causada por traumatismos constantes en el cerebro desarrollada por un jugador
de Futbol Americano Profesional.
Omalu
se desempeña como médico forense quien recibe el cuerpo de un ex jugador de
futbol, realiza un estudio completo, encontrándose con una patología rara
debido a que era una persona completamente sana, pero interesantemente, sufría
de migrañas, Alzheimer, y padecimientos que estadísticamente eran imposibles a
la edad del jugador. Realiza por su cuenta diversos estudios del cerebro del
jugador, encontrando daño cerebral severo, producto de los constantes golpes
recibidos durante su carrera como jugador profesional. En este caso, la NFL,
niega rotundamente la investigación del Dr. Omalu, queriendo desprestigiarlo,
pero durante el proceso, se presentan cuatro casos más de ex jugadores que presentan
los mismos síntomas, dando la razón a las investigaciones del ETC presentes en
estos jugadores.
Se
denota que para el estudio del ETC, el Dr. Omalu recurre a diferentes métodos,
como lo es el hipotético-deductivo, puesto que se basa en hipótesis para llegar
a un resultado, esas hipótesis las obtiene en base a una investigación
exhaustiva, tomando estudios anteriores y correlacionándolos, además de que
visitaba en ocasiones prácticas de futbol Americano, con la finalidad de obtener,
a partir de la observación los datos que lo llevarían a conjeturar su trabajo.
sábado, 5 de agosto de 2017
S4. Actividad 2. Metodología y Fuentes
ESTUDIO EN ESCARLATA
(Sir Arthur Conan Doyle)
Para empezar, quisiera aclarar
que los pasos que siguió Sherlock Holmes para esclarecer el caso y atrapar al
asesino de los señores Drebber y Stangerson, se los explica a detalle en el
capítulo final de este recopilatorio de la novela.
Holmes analiza el caso,
teniendo el resultado, y a partir de ahí, indaga sobre los hechos que
propiciaron los asesinatos, es decir, inicia su investigación del resultado.
La investigación inicia afuera
de la casa donde ocurre el asesinato, en la carretera, encuentra las huellas de
un carruaje, y teniendo en cuenta su conocimiento sobre los carruajes, deduce
que se trataba de uno de alquiler, era un coche Hamson y no Broughman, y debió
haber pasado la noche en el lugar del hecho.
Posteriormente, en el jardín,
se encontró con varias huellas, dos pares que correspondía a la de los
guardias, puesto que esas huellas se hicieron después y se sobrepusieron a
otras; y dos pares más, uno de una persona relativamente alta, a decir por el
tamaño de la zancada, y el otro par de una persona elegante y de huellas más
pequeñas, mismas que pertenecían al señor Drebber, quien estaba tirado en la
habitación de la casa.
Al entrar a la habitación donde
se encontraba el cuerpo, Holmes se da cuenta de que el cadáver no tiene
heridas, pero su rostro expresaba agitación, como sabiendo lo que le iba a
ocurrir. Además de que al acercarse a los labios, percibió un olor agrio,
llegando a la conclusión de que fue envenenado a la fuerza.
Debido a que el asesinato
ocurrió de manera pausada, Holmes con certeza aludió a que el móvil del asesinato
fue por una mujer, puesto que el asesino hizo alusión con el anillo a la
memoria de una mujer muerta.
Un paso importante en la
investigación de Holmes y que pasó por alto por uno de los investigadores de Scotland
Yard, fue enviar un telegrama a la Jefatura de Policía de Cleveland,
preguntando sobre el matrimonio del señor Drebber. Recibiendo la respuesta de
que Drebber había solicitado protección ante la ley en contra de un rival
amoroso, llamado Jefferson Hope, y que éste último se encontraba en Europa. Por
ende, Holmes obtuvo la clave del asesinato.
En ese momento, deduce que
quien más sino el cochero del carruaje es quien entra con el occiso, puesto que
Hope, ya trabajaba de cochero, y en Londres no ocultó su identidad ya que era
un desconocido en esa ciudad.
Con el asesinato de
Stangerson, pudo obtener la evidencia del objeto con el que enveneno Hope a
ambos.
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